Análisis y correlación de las variables que determinan la estabilidad dimensional en piezas moldeadas por inyección a través del diseño de experimentos y técnicas de simulación computacional

  1. Suárez Castrillón, Albert Miyer
Dirigida por:
  1. Julio Eduardo Labarga Ordóñez Director

Universidad de defensa: Universidad de León

Fecha de defensa: 11 de diciembre de 2007

Tribunal:
  1. Antonio Vizán Idoipe Presidente/a
  2. Manuel Castejón Limas Secretario
  3. Juan de Juanes Márquez Sevillano Vocal
  4. José Carlos Rico Fernández Vocal
  5. Joaquín Barreiro García Vocal
Departamento:
  1. ING. MECÁNICA, INFORMÁTICA Y AEROESPACIAL

Tipo: Tesis

Teseo: 139268 DIALNET

Resumen

El proceso de moldeo por inyección, es una de las más importantes operaciones de transformación, en la industria de la producción de piezas plásticas, por lo que su estudio, análisis, control y optimización tiene una mayor relevancia en la industria moderna, El aumento de las aplicaciones de componentes plásticos en los diferentes campos industriales y al volumen cada vez mayor de producción, hace que las exigencias de calidad sean cada vez mas rigurosas, por lo que se hace necesario el empleo de nuevas técnicas, para el análisis del proceso de moldeo y para determinar las condiciones de procesamiento (Parámetros), que mas influyen en determinadas características de calidad, propiedades estéticas y mecánicas de la pieza moldeada. La calidad de las piezas moldeadas por inyección, se encuentran fuertemente influenciadas por los parámetros y condiciones de procesamiento, por lo que el siguiente trabajo de investigación trata, sobre el análisis y correlación de las variables que más influyen sobre las características dimensionales, tanto a nivel experimental como a través de la simulación. Para conseguir el objetivo propuesto se utilizaron varias técnicas en forma conjunta como: El empleo de software de simulación del proceso de inyección, el empleo de las técnicas del diseño de experimentos, y el empleo de técnicas de análisis estadísticos. La combinación de estas técnicas se realizó en forma estructurada y metódica, siguiendo un plan conjugado de etapas, que comprenden desde la puesta a punto del proceso en la máquina de inyección, el modelado de la pieza para el análisis numérico, hasta el análisis de los resultados obtenidos.